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苯丙乳液的玻璃花温度对其成膜耐水性能的影响

作者:liqiang  阅读:574次  发表时间:2014-11-06 16:50:27
  苯丙乳液作为乳胶漆的主要成膜物已经在内、外墙涂料中得到广泛应用,但是由于各厂家生产过程中采取的配方不同、工艺条件不同,乳液的成膜性能有较大的差距,特别是国产苯丙乳液的成膜耐水性能与国外同类产品相比差距甚大。下面给大家说一下苯丙乳液合成过程中的工艺条件、单体配方组成,特别是玻璃化温度对成膜耐水性能的较大影响。
  1、实验
  1.1苯丙乳液合成工艺过程。
  按配方量用总水量的五分之一稀释过硫酸铵,放入分液漏斗备用,作为组分1用剩余的四分之五水与十二烷基联苯醚磺酸钠、TX-10、丙烯酸混合混合搅拌均匀,作为组分2;将苯乙烯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯晴单体金星混合,并与三分之二组分2和聚甲基丙烯酸钠溶液(6%)经告诉搅拌预乳化后放入分液漏洞备份,作为组分3.
  先将剩余的三分之一组分2放入三口烧瓶,安装好反应装置,搅拌升温至80摄氏度,开始均匀滴加组分1和组分3,约90min滴加完,保温80摄氏度左右2h。冷却至30摄氏度出料。
  1.2玻璃化温度的确定
  tg是聚合物的玻璃花温度,一般对均聚物tg低于环境温度的单体称为软单体,它在共聚物中可降低tg;对均聚物tg高于环境温度的单体称为硬单体,它在共聚物中可提高tg。
  1.3乳液成膜耐水性能的测定
  玻璃板涂膜实干后,用1:1的石蜡和松香混合物封边,将漆膜样板三分之二面积放在25±?摄氏度蒸馏水中,以目测观察漆膜变白、剥落、起皱、起泡、失光、变色、生锈等,记录时间。
  2实验结果
  2.1配方组成及玻璃化温度
  为了考察共聚物的玻璃化温度对成膜耐水性能的影响,本文设计了5种不同玻璃化温度的共聚物配方(重量百分数%),其中固定组分的含量为:去离子水47%,DSA0.7%,TX-10 1.1%,过硫酸铵0.3%,聚甲基丙烯酸钠水溶液(6%)1.5%,碳酸氢钠0.4%,混合单体49%。
  2.2实验结果
  将具有不同玻璃化温度的配方组成苯丙乳液辊涂于玻璃片上,并与60摄氏度烘6h,按成膜耐水性能测试方法测试其耐水性能。
  3讨论
  通过实验可知,苯丙乳液成膜耐水性能除与苯丙乳液合成的工艺条件、单体的转化率等因素有关外,主要取决于苯丙乳液合成的配方,特别是配方构成的玻璃花温度,由表1数据可知,苯丙乳液成膜耐水性能随配方组成的玻璃化温度升高而增强,但当其配方组成的玻璃化温度达到20摄氏度时,苯丙乳液成膜耐水性能接近最好,继续提高其配方组成的玻璃化温度,苯丙乳液成膜耐水性能没有明显提高。因此,若需合成成膜耐水性能更好的苯丙乳液,除了选择最佳配方组成的玻璃化温度以外,还需寻求最佳的工艺条件。
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